從字面意思理解是對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等混合操作。該之?dāng)嚢韫拊跀嚢柽^程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)、自動(dòng)控制等。除攪拌有多種外，其材料也可選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
NB/T 470031-2009《鋼制焊接常壓容器》
JB/T 4708《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》
JBT 4709《壓力容器焊接規(guī)程》
GB 50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
JB4744《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》
JB/T 4746《鋼制壓力容器用封頭》
JB/T 4712.2《容器支座第2 部分: 腿式支座》
攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。
(1)罐體為雙層結(jié)構(gòu)，中空隔層加熱介質(zhì)為水。
(2)罐體內(nèi)部凈容積不低于5000L。
(3)罐體內(nèi)板為不低于10mm厚304不銹鋼材質(zhì)，外套為不低于6mm厚普通碳鋼板
(4)攪拌物料粘度較大，攪拌器采用圓底框式等攪拌功能強(qiáng)的型式:攪拌罐內(nèi)各種物料于1.5~2小時(shí)內(nèi)攪拌均勻，消泡后具備灌裝條件。
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。
攪拌罐的罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式（根據(jù)用戶需要確定）。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
設(shè)備一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定，加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。攪拌罐的加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種：熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到相應(yīng)溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在相應(yīng)的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。
