低溫真空管道的特點(diǎn)
低溫真空管道因其輸送介質(zhì)的冷損失極低而具有理想的絕熱性能。 。再加上其節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，使其成為天然氣液化廠中LNG、BOG管道等超低溫裝置（設(shè)計(jì)溫度-169℃）工藝設(shè)計(jì)中的常用選擇。 ）。由于這些管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常用于特定場(chǎng)景，現(xiàn)場(chǎng)安裝文檔有限。
施工前的準(zhǔn)備
真空絕熱低溫管道的安裝過程從充分的準(zhǔn)備開始。這些管道被設(shè)計(jì)為現(xiàn)成的，一旦交付現(xiàn)場(chǎng)就無法切割。因此，精確計(jì)算必要的管道組件至關(guān)重要。該計(jì)算應(yīng)考慮設(shè)計(jì)院提供的技術(shù)參數(shù)和安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的其他考慮因素包括儲(chǔ)罐和使用點(diǎn)的位置、整體建筑結(jié)構(gòu)、管道離地高度、潛在障礙物以及未來可能的變化。
材料到達(dá)后檢查
材料到達(dá)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。鑒于-170°C的超低工作溫度，真空管道除了基本檢查外還需要進(jìn)行各種測(cè)試。這些測(cè)試包括低溫沖擊韌性測(cè)試、超聲波檢查和表面缺陷檢查。如果管道用于輸送易燃或易爆介質(zhì)，材料的認(rèn)證應(yīng)包括超聲波測(cè)試結(jié)果。如果沒有這些結(jié)果，則必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)試。
真空絕熱低溫管道的安裝
由于每條真空管道都有其特定的序號(hào)，因此必須按照制造商提供的裝配圖進(jìn)行安裝。管道與介質(zhì)流向的正確對(duì)齊至關(guān)重要，確保真空管道支架朝下也很重要。安裝完畢后，需要檢查焊縫是否有缺陷或雜質(zhì)。此后，必須進(jìn)行一系列測(cè)試以確認(rèn)焊縫的質(zhì)量。
完成和安裝后程序
焊接過程完成后，需仔細(xì)清潔焊縫，清除任何熔渣、飛濺物和表面缺陷。對(duì)于不銹鋼管道，必須進(jìn)行酸洗和鈍化處理。在最終的安裝和焊接程序之后，進(jìn)行管道吹掃對(duì)于確保管道的清潔度和性能至關(guān)重要。此外，還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，以保證真空絕熱低溫管道的完整性和長期有效運(yùn)行。
低溫液氮真空管道的技術(shù)參數(shù)：
管路通徑 | DN10 | DN20 | DN25 | DN40 | DN50 | DN60 | DN80 | DN100 | |
主要材質(zhì) | 0Cr18Ni9 | ||||||||
壓力等級(jí) | ≯35MPa | ≯23MPa | |||||||
內(nèi)管補(bǔ)償方式 | 自然補(bǔ)償器 | 波紋補(bǔ)償器 | |||||||
低介質(zhì)溫度 | -253°C | ||||||||
焊縫漏率 | ≯1×10-9Pa·m3/s | ||||||||
總體漏放氣速率 | ≯1×10-8Pa·m3/s | ||||||||
封口真空度 | ≯1.33×10-3Pa | ||||||||
真空壽命 | 大于4年 | ||||||||
機(jī)械壽命 | 30年 | ||||||||
連接方式 | 螺紋連接/小真空連接 | 法蘭連接/小真空連接 | |||||||
傳熱值 | 直管段 | ≯0.45W/m | ≯0.8W/m | ≯1.0W/m | |||||
焊接接頭 | ≯8W/m | ≯11W/m | ≯14W/m | ||||||
法蘭連接 | ≯28W/m | ≯40W/m | ≯40W/m | ||||||
結(jié)論
從材料準(zhǔn)備到后期安裝程序，真空絕熱低溫管道的安裝是一個(gè)復(fù)雜且要求較高的過程。鑒于這些管道的獨(dú)特特征，注重細(xì)節(jié)、周密規(guī)劃和精心執(zhí)行對(duì)于其成功實(shí)施和運(yùn)營至關(guān)重要。這些管道雖然構(gòu)造復(fù)雜，但在能源效率和環(huán)境影響方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，對(duì)各個(gè)行業(yè)都具有不可估量的價(jià)值。
